La máquina CNC de cambio automático de herramientas se utiliza ampliamente en la producción, y la selección de herramientas de corte es crucial para el rendimiento del producto durante el proceso de mecanizado. Elegir herramientas CNC de cambio automático de herramientas según diferentes necesidades de tallado es un proyecto sistemático que involucra múltiples aspectos como materiales, detalles de diseño, requisitos de mecanizado y rendimiento de la máquina. Elegir la herramienta adecuada es la clave para garantizar la eficiencia de mecanizado, la calidad superficial y el control de costos. JINAN M-SHINE le proporcionará una guía completa y práctica para ayudarlo a tomar decisiones inteligentes.

Principios para seleccionar el núcleo de la máquina de cambio automático de herramientas Herramientas de corte CNC

Antes de elegir cualquier herramienta para máquinas de carpintería, hágase estas cuatro preguntas:

1. ¿Qué materiales procesa esta máquina CNC de cambio automático de herramientas?

·Materiales blandos como madera, plástico, acrílico y madera sustituta: se pueden seleccionar herramientas de corte con ángulo agudo, con menos cuchillas como 2, para facilitar la evacuación de virutas.

·Materiales duros como acero, hierro y acero inoxidable: Es necesario utilizar herramientas de corte de carburo con buena rigidez, con un gran número de cuchillas como 3 o 4. Recubrimientos como TiAlN pueden mejorar la resistencia al desgaste y al calor.

·Metales no ferrosos como aluminio y cobre son los más propensos a adherirse a la cuchilla, por lo que es necesario elegir herramientas de corte con bordes extremadamente afilados, pulidos o recubiertos especialmente con DLC, generalmente con 2 o 3 cuchillas.

¿Qué efecto de mecanizado logra una herramienta CNC de cambio automático de herramientas?

·Mecanizado en bruto: El objetivo es eliminar rápidamente una gran cantidad de material. Elija una herramienta con un diámetro grande y menos cuchillas, como 2 cuchillas, con un gran espacio para virutas para una evacuación eficiente. Las fresas de fondo plano son la opción preferida.

·Mecanizado de precisión: El objetivo es obtener una superficie lisa y dimensiones precisas. Elija herramientas con diámetros pequeños y múltiples filos de corte como 3 o 4 para garantizar un corte suave y uniforme.

·Limpieza de esquinas/tallado de detalles: El objetivo es procesar esquinas y patrones finos. Se deben seleccionar herramientas de corte de diámetro pequeño, como fresas esféricas cónicas o fresas de fondo plano de diámetro pequeño.

¿Cuáles son las características de los patrones de tallado enMáquinas CNC para madera?

·Corte 2D/corte de contorno: Las fresas de fondo plano son la mejor opción ya que pueden producir paredes laterales y superficies inferiores en ángulo recto limpias.

·Superficie 3D/relieve: La fresa esférica es la única opción ya que puede formar una superficie lisa siguiendo la trayectoria de corte.

·Tallado en V/chaflanado: La fresa en V es una herramienta especializada, y el ángulo y el tamaño de la punta determinan el ancho y la profundidad del tallado.

·Texto pequeño/patrones complejos: requieren fresas esféricas cónicas o fresas de fondo plano cónicas de diámetro pequeño, que tienen mejor rigidez, son menos propensas a romperse y pueden producir detalles excelentes.

¿Cómo es la capacidad de mi máquina CNC para madera?

·Potencia del husillo: Los husillos de baja potencia por debajo de 500W no pueden accionar herramientas de corte de gran diámetro para cortes pesados, y son propensos a sobrecarga, parada o daño.

·Velocidad máxima: La alta velocidad es beneficiosa para cortar herramientas de diámetro pequeño y puede lograr una mejor suavidad superficial.

·Rigidez del accesorio: Las máquinas herramienta con poca rigidez son propensas a vibrar cuando se utilizan herramientas de filo largo, lo que puede afectar la calidad del mecanizado y dañar las herramientas.

Tipos comunes de máquina CNC de cambio automático de herramientasy sus escenarios aplicables

Técnicas prácticas y precauciones para herramientas de corte CNC de cambio automático de herramientas

1. "Abrir con una herramienta grande, limpiar con una pequeña": Esta es la regla de oro del mecanizado CNC. Primero, use una herramienta de gran diámetro para eliminar rápidamente la mayor parte del material, y luego cambie a una herramienta de diámetro pequeño para limpiar las esquinas y las partes finas.

2. Selección del número de cuchillas:

·2 Cuchillas: Gran espacio para virutas, buena evacuación, adecuado para mecanizado en bruto y procesamiento de materiales pegajosos o que generan virutas como aluminio, madera, plástico, etc.

·3 Cuchillas: Equilibrio entre capacidad de evacuación y suavidad de corte, es una opción universal para mecanizado de precisión, especialmente adecuado para aluminio y acero.

·4 o más filos: corte más suave, mayor acabado superficial, adecuado para mecanizado de precisión de piezas de acero, pero capacidad de evacuación ligeramente inferior.

3. Longitud de extensión: Asegurando que se pueda procesar la profundidad requerida, intente que la parte de la herramienta que sobresale del mandril sea lo más corta posible, lo que puede mejorar en gran medida la rigidez, reducir la vibración y el riesgo de rotura de la herramienta.

4. El corte de prueba es clave: Realice un corte de prueba en las esquinas de materiales o piezas de trabajo sin importancia para verificar si la selección de la herramienta, la velocidad y la velocidad de avance son adecuadas.

5. Escuche el sonido: Los chillidos durante el procesamiento generalmente indican vibración, y es necesario reducir la velocidad de avance, aumentar la velocidad o cambiar a herramientas más cortas/más rígidas. Un sonido sordo puede indicar que el avance es demasiado rápido o la velocidad demasiado baja.

No hay una fórmula fija para elegir una herramienta para máquina CNC de madera, pero es un proceso lógico con reglas a seguir. Partiendo de los materiales, aclarando los objetivos de procesamiento, analizando las características gráficas y combinando con las condiciones de su equipo, puede hacer la elección más adecuada y económica entre una amplia variedad de herramientas de corte. Al principio, puede consultar la tabla de parámetros de mecanizado proporcionada por el proveedor de herramientas y acumular experiencia práctica.

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