Introducción:

La máquina laminadora al vacío con alimentación automática desarrollada y producida independientemente por JiNan M-SHINE tiene las ventajas de un alto grado de automatización, ahorro de mano de obra, ahorro de material, fácil operación, etc. La configuración específica es la siguiente:

1 Estructura del bastidor principal: hecha de acero galvanizado de alta calidad y placas de acero de alta calidad, tiene alta resistencia y no es fácil de deformar.

2 Sistema de aislamiento: Hecho de lana de roca de alta calidad, capa de aislamiento engrosada, resistente a altas temperaturas y ahorro de energía.

3 Transmisión de viaje: Adopta un motor de alambre de cobre puro, reductor de carcasa de aluminio, transmisión de cremallera de correa, rendimiento estable, puede proteger las partes de la máquina cuando se sobrecarga y también hay un convertidor de frecuencia opcional, que hace que la entrada y salida de la plataforma sea más suave.

4 Sistema de vacío: La bomba de vacío adopta una bomba de vacío de paletas rotativas conectada directamente, que es fácil de mantener, tiene un ciclo largo y poco ruido. Hay 40/63/100/160/200 volúmenes de escape para elegir, y el valor predeterminado es 63

5 Sistema de tuberías: el tubo telescópico está hecho de tubería de acero inoxidable de alta calidad, sellos de alta calidad, tanque de gas de gran capacidad, manguera de alambre de acero engrosado y filtro de baja resistencia al aire de gran calibre para garantizar que el camino del gas esté limpio y sin obstrucciones. La válvula solenoide adopta válvulas solenoides dobles grandes y pequeñas para succión y cobertura. La válvula pequeña está conectada en serie con una válvula de bola para facilitar el ajuste del volumen de entrada de aire. La válvula grande es de paso recto para garantizar la máxima presión.

6. Sistema eléctrico: Adopte componentes de control de series de marcas famosas como Chint y Delixi, control de botones, mantenimiento simple, rendimiento confiable y también están disponibles controladores especiales y pantallas táctiles.

7. Control de temperatura de calentamiento: El controlador de temperatura adopta un controlador de temperatura de ajuste de proporción de tiempo de microcomputadora, el control de temperatura es preciso, el tubo de calentamiento adopta un tubo de calentamiento de hierro de alta potencia, disipación de calor de fila de aluminio, el tubo de calentamiento está dispuesto exponencialmente, lo cual es consistente con el rendimiento de la máquina y la temperatura es más uniforme.

8 Sistema de alimentación: utiliza alimentación de tensión constante ajustable para garantizar que la película sea plana y uniforme, con una tensión constante y no propensa a arrugarse.

9 Sistema de corte: Utiliza un cilindro sin vástago en voladizo para cortar la película. En comparación con el modelo anterior, la nueva máquina corta desde la raíz. El modelo anterior desperdicia alrededor de 10 centímetros de materia prima, mientras que la nueva máquina ahorra mucha materia prima.

11 Sistema de bastidor de prensa: Adopta bastidores de prensa dobles internos y externos, con un bastidor de prensa común en el interior y un bastidor de prensa independiente en cada una de las placas de trabajo izquierda y derecha.

Cuando el marco de prensado está completamente instalado, la función de esta máquina es exactamente la misma que la de la máquina anterior (puede hacer transferencia térmica de combinación de colores para puertas corredizas de gabinetes, etc.). Cuando se quita el marco de prensado de la placa de trabajo, se puede utilizar como una máquina laminadora especial para puertas de gabinetes y puede ser operada por una sola persona.

Realizar el funcionamiento automático de la máquina.

En comparación con el modelo anterior, la característica más importante de esta máquina es que ahorra mano de obra.